滾輪架操作時的技術要求內容分析如下：
其1.滾輪架根據工件直徑大小自動調節(jié)輪組的擺角，并能自動調心，當與焊接操作機、焊接電源配套時，可以實現工件的內外縱縫和內外環(huán)縫焊接。
其2.傳動噪聲低、工件回轉平穩(wěn)，可實現圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉速應平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現象。
其3.要有過壓保護，自我保護功能，并有故障顯示和存儲功能，自動空氣開關短路保護，可預置參數。
其4.對主、從動滾輪的高度作適當的調整，也可進行錐體、分段不等徑回轉體的裝配與焊接。
其5.對于一些非圓長形焊件，將其卡在特制的環(huán)形卡箍內，也可在焊接滾輪架上進行裝焊作業(yè)。
其6.自調式滾輪架對滾輪轉速采用數字調節(jié)和顯示技術，焊接速度的設定十分直觀、準確，減小工人的操作難度。
其7.滾輪架的制造和裝配精度應符合國標中的8 級精度要求。滾輪架應采用鋼制造．如用焊接結構的基座，焊后必須進行消除應力熱處理。
其8.滾輪架必須配備可靠的導電裝置，不允許焊接電流流經滾輪架的軸承。
其9.筒體類工件在防軸向竄動滾輪架上焊接時，在整個焊接過程中工件的軸向竄動量應≤±3mm。 10.滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據筒體類工件的直徑作相應的調整，保證兩滾輪對簡體的包角大45°,小于110°。
其11.配15m控制電纜，滾輪正反轉開關，近控、遠控開關。
其12.滾輪是聚氨酯或舜丁橡膠材質。
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